ПУ-лак DE 433-4 для лестниц, паркета бесцветного, н у 5 л (10:1 HES2610.00 DR474-1)

DE 433-4 ПУ-лак для лестниц, паркета бесцветного, н у 5 л (10:1 HES2610.00 DR474-1)

Двухкомпонентный самогрунтующийся ПУ-лак на основе акриловых смол для нанесения распылением или кистью. Характеризуется высокой степенью прозрачности, хорошей наполняющей способностью, коротким временем отверждения, легкостью нанесения, высокими эксплуатационными характеристиками получаемого покрытия и широким диапазоном применения.

Область применения

Продукт разработан специально для отделки лестниц и паркета из твердых пород древесины, например, бука или дуба. Возможно также использование для отделки межкомнатных дверей, кухонных фасадов, столешниц и мебели для жилых комнат.

Технические характеристики

Физическое состояние: жидкость Цвет: бесцветный Степень блеска: полуматовый / 20…25 Глосс (125?m/DIN 67530/ 60°) Поставочная вязкость: 35…37 сек / DIN 4мм при +20°С Сухой остаток: 27…30 % после смешивания Плотность: 0,92 ± 0,05 кг/л при +20°С Точка воспламенения: < +21°С Срок хранения: 12 месяцев в закрытой оригинальной упаковке Производитель: Германия

Указания по нанесению Пропорции смешивания: для отделки лестниц, дверей и мебели 10 : 1 с отвердителем DR 474-1 для отделки паркета 5 : 1 с отвердителем DR 474-1 Рабочая вязкость: 18…20 сек / DIN 4мм при +20°С Продолжительность переработки: 1 рабочий день при +20°С Жизнеспособность: 1 рабочий день при +20°С Разбавитель: DV 4900 Замедлитель: DV 4909, не более 5 %
Предварительная обработка основы: Шлифование основы P180…P220, удаление пыли Промежуточное шлифование грунтовочного слоя P320
Способ нанесения:
Пневматическое распыление: размер распылительного сопла - 1,8…2,0 мм давление распыления - 2,5…3,5 бар
Безвоздушное распыление с воздушной поддержкой факела (AIRMIX): размер распылительного сопла - 0,28…0,33 мм давление распыления - 60…100 бар давление на пульверизатор - 2,0…2,5 бара
Нанесение кистью: для нанесения кистью в рабочею смесь рекомендуется добавить замедлитель DV 4909 в количестве не более 5%
Наносимое количество: 1…3-х слойное нанесение с расходом 80…100 г/м2 на подготовленную основу. Максимальное общее количество сырой пленки покрытия 300 г/м2.
Сушка: (150 µm на стекле при +20°C и относительной влажности воздуха 60%) Устойчивость к пыли - через 10…12 минут Прочность при касании - через 20…30 минут Готовность к шлифованию - через 45…60 минут Готовность к складированию - через 45…60 минут

Пример использования Лестница, бук натуральный, полуматовый - шлифование основы, P180…P220, обеспыливание - 1 ? 80…100 г/м2 нанесение распылением лака DE 433-4, пропорция смешивания 10:1 с DR 474-1 + 5% DV 4900 - сушка не менее 2 часов при +20°С - шлифование P320, обеспыливание - 1 ? 80…100 г/м2 нанесение распылением лака DE 433-4, пропорция смешивания 10:1 с DR 474-1 + 5% DV 4900 - сушка до складирования 16 часов при +20°С
Полиуретановые лаки - это двухкомпонентные химически отверждаемые системы, состоящие непосредственно из самого продукта и соответствующего ему изоцианатного отвердителя. А это означает, что непосредственно перед отделкой изделия необходимо произвести смешение основного продукта и строго определенного количество отвердителя.

При этом очень важно знать и учитывать такие показатели, как время переработкиижизнеспособность приготовленной смеси, т. к. рабочая смесь пригодна к обработке в течение определенного промежутка времени, по истечению которого вязкость системы возрастает, а качество получаемого покрытия будет снижается. Продолжительность возможной переработки существенно различается для различных продуктов, и всегда указывается в технической информации. Также, весьма важно, точно соблюдать предусмотренные пропорции смешения компонентов, указанные в той же технической информации. Оптимальные качества систем достигаются только при правильном приготовлении рабочей смеси!

Формирование покрытий на основе полиуретановых ЛКМ происходит в результате испарения растворителей из "мокрого" слоя покрытия - физическая сушка, и протекания химической реакции полимеризации - химическое отверждение.

Твердая пленка покрытия образуется в результате реакции гидроксильных групп (-OH), содержащихся в компонентах лака, и полиизоцианатных групп, содержащихся в компонентах отвердителя. Носителями гидроксильных групп могут являться, например, смолы простых и сложных полиэфиров и полиакрилаты.Для отделки изделий из древесины более предпочтительнее использовать продукты на основе полиакрилатов, из-за более быстрого отверждения, элегантного внешнего вида покрытия, а также лучшей светостойкости лаковой пленки.

Полностью отвержденные полиуретановые покрытия максимально устойчивы к различным органическим растворителям, а также способны противостоять многим химическим и механическим факторам воздействия. В следствии этого покрытия на основе полиуретана особенно рекомендуются в тех случаях, когда к лакокрасочному покрытию предъявляются особые требования, например, устойчивость к химическому воздействию, водостойкость, пароустойчивость, сопротивление истиранию, огнестойкость. Полиуретановые лаки идеально подходят для отделки изделий, подвергающихся высоким нагрузкам, а именно офисной мебель, столов, стульев, межкомнатных дверей и т.д.