Полимочевина Эластэкс-Р

Полимочевина Эластэкс-Р представляет собой двухкомпонентную высокореакционную систему на основе двух готовых к употреблению жидких компонентов: смола (основа, база, компонент «А»), представляющая собой смесь полиэфираминов, ароматических диаминов и пигментов, и полиизоцианат (отвердитель, компонент «Б»), представляющий собой смесь форполимеров и изомеров МДИ.
Полимочевину Эластэкс-Р наносят методом безвоздушного напыления под высоким давлением с помощью специального оборудования -дозаторов высокого давления с раздельной подачей компонентов.

Применение

Полимочевина применяется для нанесения бесшовного эластомерного покрытия с высокими изолирующими и антикоррозийными свойствами. Обладает повышенной стойкостью к абразивным нагрузкам и защищает сооружения, оборудование и агрегаты от воздействия агрессивной среды:
-защита и гидроизоляция кровель, промышленных полов, фундаментов, гидротехнических сооружений, тоннелей, автопаркингов, дорожного полотна, бассейнов и др.;
-защита пенополиуретанового утеплителя;
-антикоррозионная защита мостов и металлоконструкций различного назначения;
-защита от коррозии, агрессивных сред и повреждений резервуаров, ёмкостей и различных сооружений;
-защита от абразивного износа технологического оборудования и конструкций, кузовов грузовых машин и самосвалов, подвижного состава и думпкаров от налипания различных смесей.
-бетонные и стальные емкости;
-туннели, напорные магистральные трубопроводы;
-химзащита минеральных оснований стен и полов;

Преимущества

-не содержит растворителей, не токсичен после отверждения;
-хорошая адгезия к поверхностям различной природы.
-прекрасная ударопрочность, износостойкость, устойчивость при низких
температурах;
-быстрое отверждение позволяет наносить покрытия из полимочевины на
наклонные и вертикальные поверхности без образования подтеков и наплывов;
-отсутствие швов, превосходные изолирующие свойства, высокая устойчивость к механическому износу, абразивным воздействиям, агрессивным средам, высокая гидролитическая стойкость;
-высокая термостабильность покрытия в широком диапазоне температур(от
-50С до +150С);
-покрытие можно окрашивать, если требуется дополнительная финишная отделка;
-покрытие практически непроницаемо для газов;

Технические данные

Показатель
компонентов Компонент
А Б
Внешний вид Однородная вязкая жидкость светло-желтоватого цвета или бесцветная Вязкая жидкость, цвет в ассортименте, возможно расслаивание при хранении
Плотность, г/〖см〗^3 0,98-1,05 1,2-1,35
Вязкость по Брукфильду при 75С, мПас,
шпиндель №4, 750 об/мин 90-110 110-120
Содержание летучих
веществ, % 100 100

Показатель смеси(сразу после смешивания) Значения
Цвет В ассортименте
Плотность смеси компонентов, г/〖см〗^3 1,1±0,5
Вязкость смеси компонентов при 80С, МПас 100-150
Рабочая температура нагрева компонентов 80
Рабочая температура нагрева подающих шлангов 75
Время гелеобразования, с 5-10
Время отверждения до отлипа, с 3мин
Пешеходные нагрузки Не менее 2 часов
Транспортные нагрузки Не менее 1-2 дней

Показатель отвержденного покрытия Значения
Внешний вид Ровная пленка без отверстий, раковин и вздутий на поверхности и без пор на срезе
Условная прочность, МПа (кг/см2), не менее 12,0 (120)
Относительное удлинение, %, не менее 400
Водопоглощение за 24 ч, %, не более 2,0
Твердость по Шору, А, единицы твердости, в пределах 90-93
Водонепроницаемость под давлением 0,3 МПа Отсутствие влаги на обратной стороне образца
Теплостойкость, °С, не ниже 150
Гибкость при минус 50°С Отсутствие трещин (уточняется)
Прочность сцепления со сталью, МПа, не менее 5,0
Прочность к истиранию (по Таберу, 1000 циклов, колесо Н-18, мг)
100


Расчет нормы расхода при напылении слоя в 1,5 мм толщиной следует начинать с учета свойств защищаемой поверхности и внешних условий при напылении. В среднем, без учета естественных потерь при напылении. Норма расхода составляет 2 кг/м2. Производительность оборудования: от 3.7 кг/мин и выше